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濾袋破損原因有四條

添加時間：2022-01-23 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創

濾袋破損原因有四條：
　　1、除塵器濾袋安裝不當：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環狀破損，甚至袋頭和袋身分離、
　　 2、設備制作不精良：A、袋籠加工粗糙，如果出現生銹、焊疤、毛刺、開焊等現象，會加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現象，導致袋籠的垂直度得不到保證，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到保障，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當花板也出現2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致袋式除塵器無法運行。
　　3、除塵設備的溫度不穩：A、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧化和其他化學反應比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命大大縮減。B、除塵設備在運行時，必須始終保持溫度在結**以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。
　　4、濾料材質選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是最容易發生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；C、玻纖濾料如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環境，則損壞比較快。