等離子切割煙塵除塵器
等離子切割煙塵除塵器這種除塵方式不但切割平臺結構簡單、用材少、而且用風量更省，后續使用過程中不需要額外的維護費用。在一定的鋼板覆蓋率下，煙塵捕捉率高。
根據切割工作平臺的寬度，可分為單滑動風道吹吸式（寬度<4.5m）和雙滑動風道吹吸式（寬度>4.5m）。
等離子切割專用煙塵凈化器在設計中提高了凈化器對切割煙塵的安全性能。其結構由兩部分組成，前級為火星及大顆粒分離部分，后級為煙塵過濾裝置。切割過程中產生的煙塵通過管道進入過濾主機之前，先進入預處理器，在預處理器內產生強烈的旋轉分離，火花及大顆粒粉塵得以從煙塵中分離出來，經過分離后的煙塵進入過濾主機，入口濃度減小，提高了過濾主機過濾效率，大幅延長了濾材的使用壽命。
整個切割臺的日常維護非常簡易，內部的粉塵下料的日常清理也簡單方便。并且架料可以整體吊裝，每個切割臺的工況都有所不同，不同的切割臺尺寸、不同的切割工藝、不同的切割材質等都會影響到中央凈化系統的配套選型。
等離子切割專用煙塵凈化器PTFE 覆膜聚酯濾筒
凈化器采用高效過濾筒作為過濾元件，該過濾筒選用的濾材不同于一般傳統的濾材，其表面附有一層聚四氟乙烯薄膜。傳統濾材（如棉布、棉緞、紙質及其他傳統纖維素等）纖維間隙為5～60um，當煙塵通過時，煙塵中的一部分塵粒就會進入濾材內部而阻塞過濾元件；當阻塞情況逐漸惡化又不能進行有效清灰時，過濾元件的氣阻便會上升，能通過的氣流量也會隨之下降。如果沒有自動清灰，過濾效果會迅速下降，而該系列凈化器采用的濾材表面附有一層聚四氟乙烯薄膜，其極小的篩孔可阻擋大部分亞微米塵粒；亞微米塵粒在濾材的表面聚集并形成可滲透的擋塵餅，大部分塵粒被阻擋在濾材外表面而不能進入濾材內部，在壓縮空氣的吹掃下能及時有效地被清除。