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袋式除塵器控制系統的定義和說明

添加時間：2022-07-18 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創

袋式除塵器控制方式有三種：自動控制、半自動控制、手動控制。三種控制方式有不同級別的授權，以避免設備在運行中的誤操作。

袋式除塵器自動控制模式下，整個系統的運行控制采用邏輯閉鎖控制，在此模式下操作人員不能參與操作。半自動控制模式下，系統具備自動控制模式的特點，但是在此模式下操作人員可以參與控制，在操作程序上依然受到邏輯閉鎖的控制。也就是說在這種控制模式下人、機共同參與控制，每一步操作PLC系統會自動檢查邏輯關系，發現邏輯錯誤后系統發出警告性提示，這種控制模式避免了因操作人員誤操作引起的故障或事故，并設置操作權限。

袋式除塵器手動控制模式下，系統不進行邏輯檢查，因此不受邏輯閉鎖的控制。這種模式主要用于設備檢修。以上三種控制模式可以通過授權進行自由切換，平時系統正常運行時一般啟動的是自動控制模式。

袋式除塵器脈沖時間：脈沖閥膜片開啟使空氣噴入濾袋進行清灰至脈沖閥膜片關閉的時間。脈沖間隔：兩次脈沖之間的間隔時間。“快速”脈沖的目的是快速清除濾袋上的粉塵，使得除塵器阻力下降，系統恢復“正常”脈沖。報警：當除塵器的運行參數不能達到設計值范圍、鍋爐煙氣條件超過除塵器設計值范圍或系統中某一設備運行不正常時發出的信號。若“快速”脈沖按固定的時間（例如1~5秒）進行清灰，不能降低濾袋內外壓差而進入“正常脈沖”系列，PLC系統會報警。此時運行人員要引起重視，必須經過確認工藝條件是正確的，并確認其他設置點并沒有被移動或更改。PLC系統可調節設置點脈沖間隔1~5分鐘慢速脈沖 800~1000Pa 正常脈沖脈沖間隔10~60秒 1001~1400Pa 長壓差>1401Pa 快速脈沖脈沖間隔5秒

當“快速”脈沖不能保持壓差低于1500Pa時，PLC系統里會再次報警，以提醒值班人員檢查工藝條件，確認是否是由于工藝條件引起壓差上升的原因。這時，脈沖清灰很可能保持在“快速”脈沖。當“快速”脈沖始終不能保持壓差低于1500Pa，而且確認不是工藝條件所致，在接近1600Pa水平點上，會報警以提示更換濾袋。

袋式除塵器控制對象：除塵器進出口擋板門、回轉臂電機、清灰系統、緊急噴水降溫系統等。檢測對象：灰斗灰位、濾袋內外壓差及壓差超標報警、除塵器進口煙溫及煙溫超標報警、清灰壓力、旋轉風管運行狀態、檢漏儀及設備運行狀態指示。袋式除塵器的控制通過人機操作界面實現，按照預先設定的操作方式，可實現袋式除塵器各系統的自動控制和一對一的手動控制。顯示器通過不同的界面顯示整個系統或分系統的運行畫面，運行人員可隨時監視整個系統的運行狀況，同時人機界面將所有運行參數實時的以曲線及表格的形式顯示并保存，以供打印報表及故障分析。